鈦箔材料厚度:0.02-1mm
TC4鈦合金材料的成分:TC4的化學成分TC4含鈦: (Ti)余量鋁(Al)5.5~6.8釩(V)3.5~4.5鐵(Fe)≤0.30氧(O)≤0.20碳(C)≤0.10氮(N)≤0.05氫(H)≤0.015
一、TC4鈦合金材料性能:TC4合金組成為Ti-6Al-4V,其含有6% α 穩(wěn)定元素AI和4% β 穩(wěn)定元素V,是 α-β 一種兩相鈦合金。
二、TC4鈦合金材料成分參考標準
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
三、TC4鈦合金材料的機械性能
四、TC4鈦合金材料熱處理系統(tǒng)
1)退火板:700-850℃,0.5-2h,空冷;棒材和鍛件:700-8000℃,1-2h,空冷。
2)真空退火700-800℃,0.5-2h,爐冷至200°C以下允許空冷。爐內壓力不得過0.09Pa。
3)固溶處理910-940℃,0.5-2h,水淬。
4)時效520-550°C,2-4h,空冷。
5)去應力退火完全去應力退火:600-650℃,1-4h,空冷;不完全去應力退火:500-600℃,0.5-3h,空冷。空氣爐或真空爐可進行去應力退火
五、TC4鈦合金材料應用范圍
TC4鈦合金它是在20世紀60年代初在中國開發(fā)生產的應用于制造航空發(fā)動機風扇和壓縮機的盤子和葉片,以及飛機結構中的各種承載梁、框架、接頭和緊固件。TC由于其優(yōu)異的物理機械性能,4合金材料已成功應用于航空航天、醫(yī)療、化工石油、船舶制造等領域。
TC4鈦合金材料的成分:TC4的化學成分TC4含鈦(Ti)余量鋁(Al)5.5~6.8釩(V)3.5~4.5鐵(Fe)≤0.30氧(O)≤0.20碳(C)≤0.10氮(N)≤0.05氫(H)≤0.015
一、TC4鈦合金材料性能:TC4合金組成為Ti-6Al-4V,其含有6% α 穩(wěn)定元素AI和4% β 穩(wěn)定元素V,是 α-β 型兩相鈦合金的一種。
二、TC4鈦合金材料的成分參考標準
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
三、TC4鈦合金材料機械性能
四、TC4鈦合金材料熱處理制度
1)退火板材:700-850℃,0.5-2h,空冷;棒材和鍛件:700-800℃,1-2h,空冷。
2)真空退火700-800℃,0.5-2h,爐冷至200°C以下允許出爐空冷。爐內壓強應不大于0.09Pa。
3)固溶處理910-940℃,0.5-2h,水淬。
4)時效520-550°C,2-4h,空冷。
5)去應力退火完全去應力退火:600-650℃,1-4h,空冷;不完全去應力退火:500-600℃,0.5-3h,空冷。去應力退火可以在空氣爐或真空爐中進行
五、TC4鈦合金材料應用范圍
TC4鈦合金在國內是20世紀60年代初期開始研制生產的,現(xiàn)已廣泛用于制造航空發(fā)動機風扇和壓氣機的盤與葉片,以及飛機結構中的各種承力梁、框、接頭和緊固件等。TC4合金材料由于物理和力學機械性能優(yōu)秀,成功應用在航空航天、醫(yī) 療、化工石油、船舶制造等多個領域。